1、焊接接头形式是由相焊的两焊件相对位置所决定的，主要有对接接头、搭接接头和角接接头等。

2、对接接头所形成的结构基本上是连续的，能承受较大的静载荷和动载荷，是焊接结构中最完善和最常用的结构形式。

【资料图】

3、搭接接头、角接接头所形成的焊缝都是角焊缝，承压后，角焊缝及其四周应力状态比较复杂。

4、所以锅炉、压力容器的主体焊接接头中不采用搭接接头和角接接头。

5、接头形式一般根据焊缝在结构中的受力状态及部位选择。

6、对锅炉、压力容器上的焊接接头形式主要有以下要求：（1）锅炉、压力容器主要受压元件的主焊缝（锅筒、炉胆和集箱的纵向和环向焊缝，封头、管板和下脚圈的拼接焊缝等）应采用全焊透的对接接头形式。

7、（2）对于额定蒸汽压力大于或即是3.82MPa的锅炉，集中下降管管接头与筒体的连接必须采用全焊透的接头形式。

8、对于额定蒸汽压力大于或即是9.81MPa的锅炉，管子或管接头与锅筒、集箱、管道角焊连接时，应在管端或锅筒、集箱、管道上开坡口，以利焊透。

9、（3）当凸形封头与筒体的连接因条件限制不得不采用搭接时，应双面搭接，搭接的长度不应小于封头厚度的3倍，且不应小于25mm。

10、（4）当必须采用角焊结构时，要选用公道的焊接坡口形式，尽量双面焊接，保证焊透。

11、在任何情况下，焊角尺寸都不得小于6mm。

12、对平封头和管板，还应采用必要的加强结构。

13、（5）压力容器接管（凸缘）与筒体（封头）、壳体连接，平封头与筒体连接，有下列情况之一的，原则上采用全焊透形式：介质为易燃或毒性程度为极度危害和高度危害的压力容器；作气压试验的压力容器；第三类压力容器；低温压力容器；按疲惫准则设计的压力容器；直接受火焰加热的压力容器。

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